물류/유통

SCM (공급망 관리)

자재 구매부터 최종 제품 배송까지 전체 공급망 네트워크를 최적화하여 재고 비용을 낮추고 납기 준수율을 극대화합니다.

ISO 28000 (공급망 보안경영시스템)

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이런 과제를 안고 계신가요?

1. 수요 예측이 맞지 않아, 재고와 납기 사이에서 매번 선택을 강요받는다

영업이 올리는 수요와 실제 주문 사이의 괴리가 크고, 그 차이를 안전재고로 메우다 보면 재고 비용이 걷잡을 수 없이 늘어납니다. 반대로 재고를 줄이면 납기를 맞추지 못해 고객 클레임으로 이어집니다.

2. 공급업체가 늘어날수록, 관리가 아니라 추적에 급급하다

공급업체마다 다른 단가 기준, 계약 조건, 납기 이력을 엑셀로 관리하다 보면, 협력사 평가는커녕 기본적인 납품 현황 파악도 쉽지 않습니다. 신규 공급업체 등록부터 성과 평가까지 일관된 프로세스가 없습니다.

3. 구매 요청부터 대금 지급까지, 단계마다 수작업이 끼어든다

구매 요청서를 올려도 승인이 지연되고, 발주서 발행은 수동이며, 입고 후 검수-대금 지급까지 각 단계가 별개 시스템에서 돌아가 추적이 어렵습니다. 3-Way 매칭(발주-입고-청구 대조)은 이론으로만 알고 있습니다.

4. 수입 구매 시 LC 개설부터 통관, 원가 확정까지 관리 포인트가 너무 많다

인코텀즈 조건에 따른 비용 분기, LC 변경 관리, 통관 서류 준비, FTA 원산지 증명 - 각 단계마다 다른 사람이 다른 방식으로 처리하고 있어 Total Landing Cost를 정확히 파악하기 어렵습니다.

5. S&OP 회의가 형식에 그치고, 실질적인 의사결정으로 연결되지 않는다

수요와 공급의 밸런스를 맞추는 S&OP 회의가 있지만, 데이터가 부서별로 흩어져 있어 회의 자료 준비에만 며칠이 걸립니다. 시나리오 비교가 되지 않으니 결국 감에 의존한 의사결정이 반복됩니다.

이렇게 해결합니다

수요 예측의 정확도를 높여, 재고와 납기 딜레마에서 벗어납니다

VEXPLOR SCM은 7종의 AI/ML 알고리즘(ARIMA, Prophet, LSTM, XGBoost, LightGBM, Transformer, 앙상블)을 내장하고 있습니다. 과거 주문 데이터뿐 아니라 POS, IoT, 날씨, 프로모션 등 6개 외부 데이터 소스까지 수요 감지에 활용합니다.

구체적으로 달라지는 점은 다음과 같습니다.

자동 재학습: 예측 모델이 주기적으로 신규 데이터를 반영하여 스스로 정확도를 개선합니다. 모델 레지스트리에서 버전별 성능을 비교하고 가장 정확한 모델을 자동 선택합니다. 예측 담당자가 알고리즘을 직접 튜닝하지 않아도, 시스템이 데이터 패턴에 맞는 최적의 모델을 운영합니다.
이상 탐지 자동 대응: 급격한 수요 변동이 감지되면 안전재고 자동 조정 또는 긴급 발주가 트리거됩니다. 담당자가 모니터링에 매달릴 필요가 없습니다. 이상 탐지 시 3가지 분기(안전재고 조정, 긴급 발주, 수동 검토 요청)가 자동으로 판단됩니다.
ABC/XYZ 분류 기반 차별 관리: 품목 특성에 따라 예측 방법과 재고 정책을 다르게 적용합니다. A급 품목과 C급 품목에 같은 안전재고 정책을 적용하는 비효율을 제거합니다. XYZ 분류(수요 변동성)와 교차 분석하면 AX(고가-안정 수요), CZ(저가-불안정 수요) 같은 9가지 매트릭스로 재고 전략을 세분화할 수 있습니다.
EOQ 최적화: 경제적 주문량(EOQ) 산출로 발주 비용과 재고 유지 비용의 균형점을 찾습니다. 이론적인 EOQ가 아니라, 실제 소비 패턴과 리드타임을 반영한 동적 EOQ입니다.

공급업체를 데이터 기반으로 관리하고, 협업 효율을 높입니다

공급업체 관리가 10개 영역(기본정보, 인증, 실사, 스코어카드, 협업, 계약, 마일스톤, 변경이력, 에스컬레이션, 카테고리)으로 체계화되어 있습니다.

스코어카드 6차원 평가: 품질, 납기, 원가, 대응력, 혁신, 지속가능성을 정량적으로 평가합니다. BSC(Balanced Scorecard) 관점을 공급업체 관리에 적용한 것입니다.
현장 실사 체계화: 등록 실사, 정기 실사, 특별 실사 3가지 유형을 정의하고, 점수 기반으로 판정 결과를 관리합니다.
협업 포털: 공급업체가 직접 발주 확인, 납기 조정, 품질 피드백 등 6가지 유형의 협업을 수행할 수 있습니다. 전화와 이메일로 오가던 업무가 시스템 안에서 이력과 함께 관리됩니다.
전략 등급 분류: Kraljic 매트릭스 기반으로 구매 카테고리를 전략/레버리지/병목/일반으로 분류하여 카테고리별 소싱 전략을 수립할 수 있습니다.

구매 요청부터 대금 지급까지, 끊김 없이 자동화합니다

구매 프로세스 전체가 워크플로우로 연결되어, 수작업 구간을 줄이고 추적성을 확보합니다.

구매요청-발주 자동화: 승인 매트릭스를 통과한 구매요청이 카탈로그 매칭을 거쳐 PO로 자동 생성됩니다. 금액별, 품목군별 승인 경로가 미리 정의되어 있어 승인 지연이 줄어듭니다.
전자입찰 5가지 유형: RFQ, RFP, 역경매, 봉인입찰, 협상 - 구매 성격에 맞는 소싱 방식을 선택할 수 있습니다. 품목별 공급사 응답을 3단계 구조(RFQ - RFQ Items - 응답)로 비교합니다.
3-Way 매칭 자동 검증: 발주서-입고전표-청구서를 자동으로 대조하여 불일치 항목을 사전에 식별합니다. 지급 예정과 지급 실행이 분리되어 자금 계획 수립에도 활용됩니다.
RFQ 변경이력 추적: 견적 요청의 모든 변경이 이력으로 남아, 감사 시 소싱 프로세스의 투명성을 증명할 수 있습니다.

수입 구매의 전 과정을 하나의 시스템에서 관리합니다

수입 발주에서 통관, 원가 확정까지 별도 시스템 없이 처리됩니다.

인코텀즈 7종 지원: FOB, CIF, CFR, DDP, EXW, FCA, DAP 조건에 따른 비용 분기가 자동 적용됩니다.
LC 관리: 4종의 LC 유형과 변경이력을 시스템 내에서 관리합니다.
Total Landing Cost 자동 산출: CIF + 관세 + 운송비 + 수수료를 합산하여 실제 도착 원가를 자동으로 계산합니다. 수입 건별 원가 분석이 즉시 가능해집니다.
FTA 원산지 관리: 원산지 증명서 발급과 관세 감면 분기를 지원하여 FTA 활용률을 높일 수 있습니다.
수출 선적 프로세스: 전략물자 통제, 상업송장(CI), 패킹리스트(PL), 선하증권(B/L), 원산지 증명까지 수출 서류 일체를 관리합니다.

S&OP를 데이터 기반 의사결정 프로세스로 전환합니다

수요 검토 - 공급 검토 - 사전 S&OP - 경영 S&OP의 4단계 표준 프로세스가 시스템에 내장되어 있습니다.

시나리오 분석: 수요/공급 변수를 조정하여 복수의 시나리오를 비교할 수 있습니다. "만약 주요 공급업체가 2주 납기 지연된다면?"과 같은 질문에 데이터로 답할 수 있습니다.
부서 간 데이터 통합: 영업의 수요 데이터, 구매의 공급 데이터, 생산의 용량 데이터가 하나의 S&OP 화면에서 통합됩니다. 회의 자료 준비에 소비되던 시간을 의사결정에 집중할 수 있습니다.

이 솔루션이 따르는 글로벌 표준 가이드

SCOR 모델 -- 공급망 참조 모델

이 표준이 왜 중요한가요?

SCOR(Supply Chain Operations Reference)은 공급망 프로세스를 Plan-Source-Make-Deliver-Return-Enable 6단계로 정의하는 국제 참조 모델입니다. 글로벌 제조기업이 공급망 성과를 측정하고 개선할 때 공통 언어로 사용합니다. 해외 고객이나 파트너와 협업할 때, "귀사의 SCM이 SCOR 기반입니다"라고 말할 수 있으면 프로세스 수준을 설명하는 데 별도의 번역이 필요 없습니다.

VEXPLOR에서 어떻게 적용되나요?

SCOR 프로세스	귀사 현장에서의 의미	VEXPLOR 대응 방식
Plan (수요/공급 계획)	수요예측 정확도가 재고 비용과 납기 준수율을 좌우합니다	AI 7종 알고리즘 수요예측, S&OP 4단계 프로세스, 시나리오 분석
Source (조달)	공급업체 선정과 관리가 원가와 품질을 결정합니다	공급업체 10개 영역 체계화, RFQ/입찰 5유형, 스코어카드 6차원 평가
Make (생산/외주)	외주가공의 자재 흐름과 비용이 추적되어야 합니다	외주발주, 사급자재 관리, 외주비 정산, APS 연계
Deliver (납품/물류)	고객에게 약속한 납기와 품질을 지키는 것이 핵심입니다	물류오더, ASN, 수출선적 관리, TMS 운송 연계
Return (반품/역물류)	반품 처리가 체계적이지 않으면 비용과 고객 불만이 누적됩니다	반품접수-검사-처분 4단계, TMS 역물류 연계
Enable (리스크/성과/규정)	공급 리스크 관리와 성과 측정이 지속적 개선의 기반입니다	리스크 레지스터 4유형, 스코어카드 KPI, FTA/통관 규정

현재 Enable 영역의 CSR/ESG 직접 관리는 미구현이며, ESG 솔루션 연계로 대응합니다.

APICS CSCP -- 공급망 전문가 자격 표준

이 표준이 왜 중요한가요?

APICS CSCP(Certified Supply Chain Professional)는 공급망 설계부터 실행, 개선까지를 다루는 글로벌 자격 기준입니다. 이 프레임워크에 맞춰 시스템이 설계되어 있으면, 공급망 담당자가 교과서에서 배운 방법론을 현장에서 바로 적용할 수 있습니다.

VEXPLOR에서 어떻게 적용되나요?

CSCP 영역	귀사 현장에서의 의미	VEXPLOR 대응 방식
Supply Chain Design (설계)	공급업체를 어떤 기준으로 분류하고 전략을 세울 것인가	Kraljic 매트릭스 기반 카테고리 분류, 공급업체 전략등급 관리
Supply Chain Planning (계획)	수요와 공급의 균형을 어떻게 맞출 것인가	S&OP 4단계 프로세스, AI 수요예측, 수요감지 6개 소스
Supply Chain Execution (실행)	발주에서 입고까지 실수 없이 처리되는가	발주자동화 워크플로우, ASN 연동, 입고검수, 3-Way 매칭
Supply Chain Improvement (개선)	성과를 측정하고 지속적으로 개선하고 있는가	스코어카드 6차원 평가, 지출분석, 에스컬레이션 관리

GS1 -- 글로벌 유통/물류 식별 표준

이 표준이 왜 중요한가요?

GS1은 전 세계 유통/물류 현장에서 상품과 물류 단위를 식별하는 데 사용되는 국제 표준입니다. 공급업체와의 데이터 교환, 입고검수 자동화, 지출 분석에 GS1 표준을 따르면 수작업 오류가 줄고 글로벌 공급망과의 호환성이 확보됩니다.

VEXPLOR에서 어떻게 적용되나요?

GS1 표준	귀사 현장에서의 의미	VEXPLOR 대응 방식
UNSPSC 분류	구매 지출을 글로벌 표준 분류로 분석할 수 있어, "어디에 얼마를 쓰는가"가 투명해집니다	구매 카테고리에 UNSPSC 코드 부여, 지출 분석 시 표준 분류 기준 적용
GS1-128 바코드	입고검수 시 바코드 스캔으로 수량과 품질을 즉시 확인하여, 수기 입력 오류를 방지합니다	POP 입고검수 화면에서 바코드 스캔 검증 지원
ASN (사전출하통지)	공급업체의 출하 정보를 사전에 수신하여 입고 계획을 미리 수립할 수 있습니다	ASN 헤더 + 품목 상세 완전 구현, SCM-WMS 자동 연계

기존 시스템과의 차별점

구현 방식의 차이

기존 ERP 기반 SCM 도입은 일반적으로 컨설팅 - 설계 - 개발 - 테스트 - 안정화에 6개월에서 1년 이상이 소요됩니다. VEXPLOR는 노코드 플랫폼 위에서 SCM 솔루션 템플릿을 배포하는 방식이기 때문에, 표준 프로세스 기반의 SCM 시스템을 수주 내에 가동할 수 있습니다.

이 차이가 실무에서 의미하는 바는 다음과 같습니다.

커스터마이징의 자유도: 화면 구성, 필드 추가, 워크플로우 조건 변경을 코딩 없이 수행할 수 있습니다. SAP에서 ABAP 개발자가 필요한 변경을 현업 담당자가 직접 할 수 있습니다.
운영 중 변경 가능: 사업 환경이 바뀌면 프로세스를 즉시 조정할 수 있습니다. 변경 요청서를 올리고 개발 대기열에서 기다릴 필요가 없습니다.

솔루션 간 연계 방식의 차이

기존 시스템에서 SCM과 ERP, WMS, TMS를 연동하려면 미들웨어(RFC, IDoc, ESB) 설정에 수주에서 수개월이 소요됩니다. VEXPLOR에서는 단일 데이터베이스 내에서 FK(Foreign Key) 참조로 솔루션 간 데이터 정합성이 보장됩니다.

비교 항목	기존 ERP 방식	VEXPLOR 방식
솔루션 간 연계	미들웨어/API 개발 필요	캔버스 내 직접 FK 참조
연계 설정 시간	수주 ~ 수개월	솔루션 배포 시 자동
데이터 정합성	미들웨어 동기화에 의존	단일 DB 내 FK 제약조건으로 보장
신규 연계 추가	추가 개발 필요	크로스솔루션 맵에 선언

현재 VEXPLOR SCM은 ERP(품목/발주/매입전표), WMS(ASN/입고지시/도크예약), TMS(운송/역물류), QMS(입고검수/NCR), APS(수요계획/MRP 전개) 5개 솔루션과 연계됩니다.

비용 구조의 차이

글로벌 SCM 솔루션의 주요 비용 요소는 라이선스비, 구현 컨설팅비, 유지보수비입니다. VEXPLOR는 노코드 플랫폼 기반이므로 구현 컨설팅비가 대폭 줄어들고, 운영 중 변경에 외부 개발 인력이 필요하지 않습니다.

리스크 관리의 차이

공급 리스크를 4가지 유형(공급 중단, 품질 하락, 가격 변동, 규제 변경)으로 분류하고, 영향도와 발생 확률을 매트릭스로 관리합니다. 리스크 등록부(Risk Register)가 시스템에 내장되어 있어, 리스크 식별-평가-대응-모니터링의 전 과정을 추적할 수 있습니다.

외주가공 관리의 차이

제조업에서 흔히 발생하는 외주가공(사급자재 지급, 외주 발주, 외주비 정산)을 SCM 안에서 처리합니다. 별도의 외주관리 시스템 없이, 사급자재의 출고-가공-입고-정산까지 추적됩니다. APS(생산계획) 솔루션과 연계하여 외주 용량도 생산 계획에 반영할 수 있습니다.

반품 관리의 차이

반품이 접수-검사-처분의 4단계로 체계화되어 있습니다. 반품 사유별 분류, 검사 결과에 따른 처분 방법(재사용, 수리, 폐기, 반송) 결정, TMS와 연계한 역물류 처리까지 하나의 프로세스로 관리됩니다. 반품 데이터가 공급업체 스코어카드에 자동 반영되어 공급업체 평가의 정확도도 높아집니다.

글로벌 솔루션과 비교하면 어떤 수준인가요?

VEXPLOR SCM의 기능 범위를 글로벌 주요 SCM 솔루션과 비교하여 정리했습니다. 자체 점수가 아닌 기능 대응 여부와 커버리지 비율로 표현합니다.

SAP SCM/IBP 모듈별 기능 대응

SAP 모듈	주요 기능	VEXPLOR 대응 여부	커버리지	귀사에 의미하는 것
SAP SRM	공급업체관리	O	95%	10개 하위 테이블로 공급업체 360도 뷰를 제공하며, SAP SRM의 핵심 기능을 대부분 커버합니다
	소싱/입찰	O	90%	5가지 소싱 유형(RFQ/RFP/역경매/봉인입찰/협상)으로 대부분의 소싱 시나리오에 대응합니다
	카탈로그/Punchout	O	85%	자재 카탈로그 기반 구매가 가능하며, Punchout 카탈로그 연동은 Integration 레이어에서 확장 가능합니다
	공급업체 협업	O	80%	6가지 협업 유형을 지원하나, 공급업체 Self-Registration 포털은 미지원입니다
SAP MM-PUR	구매요청/발주	O	95%	구매요청-승인-발주 자동화가 SAP MM 수준으로 구현되어 있습니다
	3-Way 매칭	O	95%	발주-입고-청구 자동 대조가 완전히 구현되어 있습니다
	단가계약/Info Record	O	90%	단가 계약, 에스컬레이션, 가격 비교를 지원합니다
	포괄발주	O	85%	포괄발주를 지원하나, 일반 PO의 분할 발주는 미지원입니다
SAP IBP	수요계획	O	90%	AI 7종 알고리즘으로 SAP IBP Demand와 동등한 수준의 수요예측이 가능합니다
	S&OP	O	95%	4단계 S&OP 프로세스가 완전히 구현되어, SAP IBP S&OP 수준에 도달합니다
	수요감지	O	85%	6개 외부 데이터 소스 활용이 가능하나, CPFR은 미지원입니다
	재고 최적화	O	80%	ABC/XYZ 분류와 EOQ를 지원하나, Multi-Echelon 최적화는 미지원입니다
SAP GTS	수입관리	O	85%	LC 관리, 통관, Total Landing Cost 자동산출을 지원합니다
	수출관리	O	80%	전략물자 통제, 수출 서류(CI/PL/B/L) 관리를 지원합니다
	FTA/원산지	O	75%	원산지 증명, 관세 감면 분기를 지원하나, BOM 기반 원산지 판정은 미지원입니다
	전략물자	O	70%	기본 전략물자 통제를 지원하나, 국가별 수출통제 규칙 엔진은 미지원입니다
SAP Ariba	전자입찰	O	85%	5가지 소싱 유형으로 SAP Ariba Sourcing의 핵심 기능에 대응합니다
	지출분석	O	80%	UNSPSC 기반 카테고리 분류와 지출 분석을 지원합니다
	계약관리	O	85%	계약 수명주기, 마일스톤, 변경관리를 지원합니다

SAP 전체 커버리지: 약 86%

글로벌 SCM 솔루션 기능 영역별 비교

아래는 주요 기능 영역별로 VEXPLOR SCM이 글로벌 솔루션 대비 어떤 수준에 있는지를 정리한 것입니다.

기능 영역	SAP SCM	Oracle SCM Cloud	Blue Yonder	Kinaxis	VEXPLOR SCM	귀사에 의미하는 것
수요계획	최상	우수	최상	최상	우수	AI 7종 알고리즘으로 수요예측 품질이 우수하며, CPFR 미지원이 유일한 Gap입니다
S&OP	최상	우수	우수	최상	우수	4단계 S&OP 프로세스와 시나리오 분석으로 실무 적용에 충분합니다
소싱/조달	최상	우수	보통	보통	우수	5가지 소싱 유형은 전문 SCM 솔루션(Blue Yonder, Kinaxis)보다 강점입니다
공급업체관리	최상	우수	보통	기본	우수	10개 영역의 체계적 관리로, 수요계획 특화 솔루션 대비 명확한 강점입니다
구매실행	최상	최상	기본	기본	우수	구매요청-발주-검수-대금지급 전 과정 자동화가 구현되어 있습니다
글로벌무역	최상	우수	기본	최소	보통	수입/수출 기본 프로세스를 지원하나, SAP GTS 수준의 규칙 엔진은 미구현입니다
AI/ML	우수	우수	최상	최상	우수	7종 ML 알고리즘과 이상탐지를 내장하며, Prescriptive Analytics는 미지원입니다
리스크관리	우수	보통	보통	우수	보통	4유형 리스크 분류와 매트릭스를 지원하나, 실시간 리스크 대시보드는 미지원입니다
통합/연동	최상	최상	보통	우수	최상	단일 DB 내 FK 참조로 5개 솔루션과 즉시 연동되며, 미들웨어 불필요합니다
비용효율	낮음	보통	낮음	보통	최상	노코드 기반으로 구현 비용과 기간이 글로벌 솔루션 대비 대폭 절감됩니다

투명하게 알려드리는 미지원 기능

글로벌 솔루션이 제공하지만 VEXPLOR SCM에서 현재 지원하지 않는 기능을 명시합니다.

미지원 기능	관련 글로벌 솔루션	대응 방향
CPFR (협업적 수요계획)	SAP IBP, Blue Yonder	차기 버전 지원 예정
Multi-Echelon 재고최적화	Kinaxis, Blue Yonder	중기 로드맵
Prescriptive Analytics	Kinaxis, Blue Yonder	중기 로드맵
Supply Chain Finance	SAP Ariba	차기 버전 지원 예정
BOM 기반 원산지 판정 엔진	SAP GTS	중기 로드맵
국가별 수출통제 규칙 엔진	SAP GTS	중기 로드맵
공급업체 Self-Registration 포털	SAP Ariba, Oracle	차기 버전 지원 예정
공급업체 재무건전성 모니터링	SAP Ariba (D&B 연계)	장기 로드맵
Customs Bonded Warehouse 관리	SAP GTS	장기 로드맵

도입 후 기대 효과

납기 준수율 개선

AI 수요예측과 S&OP 프로세스의 결합으로 수요-공급 불일치를 사전에 감지합니다. 이상 탐지 시 안전재고 자동 조정과 긴급 발주 트리거가 작동하여, 공급 차질로 인한 납기 지연을 줄입니다.

재고 회전율 향상

ABC/XYZ 분류 기반의 차별 관리와 AI 예측 정확도 향상으로, 과잉 재고와 결품을 동시에 줄일 수 있습니다. 품목 특성에 맞는 재고 정책이 자동 적용되어, 불필요한 안전재고가 감소합니다.

구매 프로세스 효율화

구매요청-승인-발주-입고-검수-대금지급의 전 과정이 워크플로우로 자동화됩니다. 수작업 구간 감소와 승인 지연 해소로 구매 리드타임이 단축됩니다. 3-Way 매칭 자동화로 대금 지급 오류도 줄어듭니다.

공급업체 관리 효율화

스코어카드 기반의 정량 평가로 공급업체 선별 기준이 명확해집니다. 저성과 공급업체 조기 식별, 우수 공급업체 집중 육성이 가능해져 공급 기반의 전반적 수준이 향상됩니다.

수입 원가 가시성 확보

Total Landing Cost 자동 산출로 수입 건별 실제 원가를 정확히 파악할 수 있습니다. FTA 원산지 관리를 통한 관세 절감 기회도 체계적으로 관리됩니다.

지출 분석 기반 원가 절감

UNSPSC 기반 카테고리 분류와 지출 분석으로, 어디에 얼마를 쓰고 있는지가 투명해집니다. 이를 기반으로 한 전략적 소싱과 공급업체 통합이 가능해져 간접적인 원가 절감 효과를 기대할 수 있습니다.

단가 관리 투명성 확보

단가 계약, 에스컬레이션(원자재 가격 연동 단가 조정), 가격 비교, 포괄 발주 등 단가 관리의 전 영역이 시스템에서 관리됩니다. 특히 에스컬레이션 조항이 있는 장기 계약의 경우, 원자재 가격 변동에 따른 단가 자동 조정이 가능하여 수작업 단가 관리의 오류와 분쟁을 줄입니다.

주요 기능 구성

16개 자동화 워크플로우

SCM의 핵심 비즈니스 프로세스가 워크플로우로 정의되어 있습니다. 구매요청 승인, 발주 자동생성, 입고검수 프로세스, S&OP 단계 전환, 이상탐지 자동대응 등 반복적이고 규칙 기반의 업무가 자동으로 처리됩니다.

POP(현장) 화면

입고검수, 반품검사 등 현장 업무를 위한 터치 최적화 화면을 제공합니다. 대형 폰트(fontScale 1.3)와 큰 버튼으로 물류 현장에서 장갑을 끼고도 조작할 수 있도록 설계되었습니다.

계산 컬럼 자동화

20개 이상의 계산 필드가 실시간으로 동작합니다. Total Landing Cost, 운임 합계, 재고 가용량 등 주요 지표가 데이터 입력 시점에 자동 산출되어, 별도의 집계 작업이 필요 없습니다.

문서 템플릿

입고전표, 출고전표, 재고실사표 등 SCM 운영에 필요한 문서가 템플릿으로 준비되어 있어 즉시 사용할 수 있습니다. 계약서, 인증서, 도면 등 파일 첨부와 버전 관리도 지원됩니다.

현재 미지원 영역과 대응 방향

투명한 정보 제공을 위해, 현재 버전에서 지원하지 않는 영역을 명시합니다.

미지원 영역	설명	대응 방향
Supply Chain Finance	다이나믹 디스카운팅, 역팩토링 등 공급망 금융	차기 버전에서 지원 예정
CPFR	고객/공급업체 협업적 수요계획	차기 버전에서 지원 예정
Multi-Echelon 재고최적화	다단계 재고 네트워크 최적화	중기 로드맵에 포함
CSR/ESG 직접 관리	SCOR Enable 영역의 CSR/ESG 규정	ESG 솔루션 연계로 대응
BOM 기반 원산지 판정	HS코드 자동 매핑, FTA 규칙 엔진	중기 로드맵에 포함
공급업체 Self-Registration	공급업체 자가 등록 포털	차기 버전에서 지원 예정

크로스솔루션 연계 구조

VEXPLOR SCM은 독립된 솔루션이 아니라, 제조 기업의 전사 시스템 안에서 다른 솔루션들과 유기적으로 연결됩니다.

         ERP (품목/발주/매입)
              |
    APS <---- SCM ----> QMS
   (MRP)   (공급망)   (입고검사)
              |
        WMS <----> TMS
       (입출고)   (운송)

SCM - APS: 수요계획과 AI 예측 결과가 APS의 MRP 전개에 입력됩니다.
SCM - WMS: ASN(사전출하통지)이 WMS의 입고지시와 도크 예약으로 자동 연결됩니다.
SCM - TMS: ASN 기반 운송 지시와 반품 시 역물류가 연계됩니다.
SCM - QMS: 입고검수 결과와 NCR(부적합보고서)이 품질 관리 시스템과 연동됩니다.
SCM - ERP: 품목 마스터, 발주 정보, 매입전표를 ERP에서 참조합니다.

이 연계는 미들웨어 없이 단일 데이터베이스 내에서 FK 참조로 이루어지므로, 데이터 정합성이 구조적으로 보장됩니다.

직접 체험해 보세요

캔버스에서 SCM (공급망 관리) 템플릿을 적용하면, 데이터 모델부터 화면까지 자동으로 생성됩니다.

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